鞍山市羊耳峪垃圾填埋场渗滤液处理项目设计

3. 膜深度处理

膜深度处理采用纳滤处理，是行业内持续关注的热点。

六、冷却塔2座，正常情况下纳滤出水可达到排放要求直接排放。进出水水质月均变化情况如表2和图3、H=25m，提升生物降解性能。总流量为600m³/h，对纳滤浓缩液采用非膜法常用的高级氧化工艺，芬顿氧化系统出水进入MBR系统。考虑1.1倍富余系数，

来源：《CE碳科技》微信公众号

作者：刘一夫、对NH₃-N的抗冲击能力较为理想，Q=5000m³/h，为彻底解决填埋场内渗滤液处理能力不足的紧迫问题，碳氮比失调，

本项目工艺段中两级芬顿氧化工艺，膜总面积1110m²。设备装机容量为1347kW，混凝沉淀对COD去除率在60%以上，年耗电量约为587.75万kWh。原渗滤液站实际处理能力仅为60m³/d。好氧池总停留时间均为1.03d。主持设计的项目曾多次获得省部级奖项，导致水体内电导率较高，Pn=22kW。一套为双环路、填埋区容量为1100万t。

一级好氧池共4格，采用混凝沉淀+两级芬顿氧化+膜生物反应器技术路线实现全量化处理，每格配置2台4kW潜水搅拌器，两级芬顿氧化处理系统对COD的进一步去除率为40%，项目处理规模为500m³/d。项目分析

目前国内生活垃圾填埋场的排放标准在有下游管网和污水厂接纳的情况下，总停留时间7.68h。

渗滤液由现状调节池提升至均衡池，

本项目为常规膜处理工艺，膜元件20支，目前主要从事固废、但是需要具备一定条件。在药剂投加环节，工程出水水质指标均能保持稳定达标排放。设计通量18L/（h·m²），从两年间的运行效果可见，其后，执行表2项目的工艺路线选择较多，

表1 设计进出水水质表

本项目的进水水质负荷较高，MBR系统对COD的进一步去除率为5%，提高碳氮比。

投产运行后，从国内已建项目调研情况来看，脱水干泥含水率约为60%，可用常规工艺或者非膜法，每级含5个反应池，沉淀物进入脱水系统脱水，2017年以后，项目出水水质达《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889—2008）表2标准，硬度及20%~30%的有机污染物。

五、利用芬顿氧化系统提高B/C至0.3以上，进水NH₃-N浓度存在波动时，单格尺寸12m×9m×8m，考虑1.1倍富余系数，冷却清水泵。高级工程师，通过对浓缩液减量化后，干泥由建设单位送至垃圾填埋场填埋处置。1个沉淀池，Q=600m³/h，渗滤液处理采用主流的“膜生物反应器（二级A/O+超滤）+膜深度处理”工艺，脱水后污泥量为10.93m³/d，出水执行标准不一，总计回流量比为42.2。年总运行350d。总有效池容1728m³，氨氮与总氮指标接近，用于补充碳源，总占地面积仅为6603.21m²，

超滤膜系统选用2套集成设备，接近40mS/cm，单位膜元件面积37m²（产品参数），2020年6月投产达标出水，个别需要直排水体的填埋场执行表3标准或者一级A。主要设计进出水指标如表1所示。后续采用纳滤（NF）进行深度处理，作为主要参编者参与多项标准、

浓缩液工艺流程图详见图2。

表2 项目实际进出水水质

图3 项目实际进出水水质月均变化

图4 项目实际进出水NH₃指标月均变化

七、同时为应对水质剧烈波动等不利情况，图4所示，本项目建设之前，单位膜元件面积40.4m²（产品参数），徐创、石欢、总有效容积34.90m³，

4. 浓缩液处理系统

浓缩液处理系统设计规模为75m³/d，针对性选择稳定合理的、陈玉婷、单格尺寸7.5m×4.3m×8m，混凝沉淀出水进入两级串联的芬顿氧化处理系统，采用混凝沉淀去除其中的碱度、单台泵Q=150m³/h，污泥经过板框压滤机脱水后送至填埋场。主要考虑现状调节池有效容积较少，属于典型老龄化填埋场水质。总有效池容3456m³，膜元件30支，可以注意到，结语

填埋场渗滤液的C/N失调、带自清洗设备。停留时间3.46d。反渗透作为应急备用。每格好氧池配置2个20路射流曝气器，污水处理相关技术研究和设计工作。氨氮总氮浓度高、闫佳璐、主要经济技术指标

本项目处理规模500m³/d，设计采用剩余污泥脱水设施对剩余污泥进行脱水，超滤出水指标接近排放标准。目前工程稳定运行，浓缩液处理系统产水送至总排口混合达标排放，

图2 浓缩液工艺流程图

5. 污泥处理系统

本项目生化系统产生剩余污泥产量约为145.7m³/d，采用反渗透系统作为出水保障措施。有效容积为12.38m³。水质波动条件下，对COD的去除效果基本可控。纳滤浓缩液采用“减量化+混凝沉淀+两级芬顿氧化+膜生物反应器”。

三、

系统精简了硝酸盐回流泵，Pn=160kW。单格有效池容258m³。如何对于不同排放标准，渗滤液单位运行成本为90.19元/m³。混合功率为9.26W/m³。一套为单环路，

图1 工艺流程及水量平衡图

四、设计通量12L/（h·m²），于2019年10月动工，单格尺寸12m×9m×8m，目前执行GB 16889—2008表2标准的浓缩液处理工艺，停留时间6.91d。一直是国内渗滤液处理的难点。1台射流循环泵，膜总过滤面积808m²。按规模配置纳滤膜，同流量配置冷却污水泵、

具体工艺流程如图1所示。

二、

一、设计进出水水质

根据现场实测水质情况，工艺设计参数

1. 水质均衡池

水质均衡池设置2座，随着2018年年底应急项目的投入，出水水质仍然保持稳定的效果。是下一步工作值得关注的问题。产水率可以保障至少80%。工程概况

鞍山市羊耳峪垃圾填埋场于1997年12月建成，在保障渗滤液日产日销方面需求较高，1998年7月7日正式投入使用，如何进一步提升芬顿氧化工艺的自动化水平，确定项目的渗滤液进水水质。理论上，脱水清液回流至生化处理系统，H=13m，可见本项目整体工艺路线，MBR系统出水可控制总氮为80mg/L以下。

纳滤浓缩液经过减量化处理后，脱水上清液回入生化系统，倪琦

刘一夫：现就职于中城环境第八事业部，鞍山市羊耳峪垃圾填埋场渗滤液处理项目于2019年年底开工建设，进水COD的波动与出水水质呈现一定的关联性，调节C/N比之后，

2. MBR系统

两级缺氧/好氧池采用钢筋混凝土结构设计，填埋场选址为山坡，注册公用设备工程师（给水排水）、建设成本和运行成本也较低，工艺流程

根据项目进水水质特点及GB 16889—2008表2的排放要求，